平版電子機器、高画質表示モジュール、カメラコンポーネント、高精度医療機器など、微細な電子製品において、極細同軸線（マイクロコックスイアルケーブル）はその非常に細い、軽量、高速な伝送、強い干渉耐性などの特徴から、高周波信号伝送に広く用いられています。一般的な線径は0.3mmから1.2mmと、その内部は中心導体、絶縁層、編み目シールド層、外被覆で構成されており、構造は通常の同軸線に似ていますが、より細かく柔軟で、スペースに制限された用途に適しています。
一、極細同軸線束発熱発熱の一般的な原因
実際のアプリケーションでは、極細同軸線束が発熱問題を引き起こすと、信号の不安定さ、画像の異常、またはデバイスの損傷に繋がる可能性があります。以下は、一般的な原因の分析です：
電流過負荷
極細同軸線の定格電流は通常0.3A〜1Aに過ぎません。工作電流が定格値を超えた場合、導体内阻による発熱が顕著に増加します。
表現：長時間運行後、線材が熱くなり、柔らかくなり、変形することがあります。
接地不良または接触抵抗が大きい
溶接点、プラグ、または端子が虚接、酸化、緩みなどがあると、接触抵抗が生じ、局部的な過熱を引き起こします。
パフォーマンス：ある接頭が熱くなり、同時に信号が不安定で画面がフラッシュするなどの現象が伴います。
線材の選定が適切ではありません
ライン規則（AWG）が小さい場合や材料の品質が悪い場合（導体の抵抗が高く、シールドが疏い）、長距離または高周波伝送ではより易く発熱します。
環境温度が高く、放熱条件が悪い
密闭空間や高温設備の腔体内で使用する場合、熱がうまく散らせず、配線が熱を蓄積して温度が上がりやすいです。
5. 高周波信号による媒体損耗
非常に細い同軸線は、高周波信号を伝達する際に、その絶縁体と導体の損耗（Loss）が増加します。周波数が高くなるほど、発熱が顕著になります。
二、極細同軸線束加熱の解決策と最適化提案
合理的選型
に応じてシステムの電流、電圧及び信号周波数を選択し、適切な線径、シールド密度および耐熱レベルを選定し、線材が十分な余裕を持つようにしてください。
2. 焊接および接続技術の最適化
焊接点を満足な固さと牢靠性を持たせ、端子の接続を信頼性高く保ち、虚焊や冷焊を避け、接触抵抗を根本的に低減します。
定期的に接続点を点検し、酸化や緩みによる局部的な過熱を防ぐために。
適切な配線と放熱設計
ラインバンドをパワーデバイスや熱源から離して、良い換気を確保してください。
必要に応じて放熱片、伝熱シート、または絶縁断熱層を追加し、システムの熱管理レベルを向上させることができます。
信号周波数を低くするか、分断伝送を使用する
高周波信号において、伝送距離を可能な限り短くし、または媒体の損失を減らすために区切りの転送を用いる。
5. 機械防護と断熱措置の追加
高温または高信頼性のシーンで、外側に熱縮管、耐熱絶縁管を追加することで、配線の耐熱性と安定性をさらに向上させることができます。
極細同軸線は体積が小さいにも関わらず、重要な信号伝送の任務を果たしています。選定、焊接、配線、または熱管理が適切に処理されないと、発熱や故障に非常に容易に陥ります。したがって、エンジニアは製品の設計と調整段階で、事前に電気と熱環境の評価を行い、線規と材料を科学的にマッチングし、接続構造と放熱配置を最適化する必要があります。これにより、機器の長期安定した動作を確保することができます。
私は【昆山杰康富精密电子】であり、長年高速信号線束と極細同軸線束の設計とカスタマイズに専念しており、お客様に安定可靠な高速接続ソリューションを提供することに専念しています。関連するニーズがあればまたはもっと詳しく知りたい場合は、以下の張經理にお問い合わせください：
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