分類：ハーネスアセンブリ
高速信号、射频通信、高密度電子機器の進化に伴い、極細同軸線束（マイクロコアクシアルケーブル）はカメラモジュール、航空宇宙、工業検査及びディスプレイシステムなどの分野における重要な伝送媒体となりました。絶縁層は内導体と保護層の間の重要な媒体であり、信号の完全性と衰えに影響を与え、寿命、温度の信頼性および全体の安定性にも影響を与えます。異なる材料の絶縁特性、損耗レベル、耐熱性能には明らかな違いがあり、したがって正しい選択は線束の品質にとって重要です。
以下からPTFE、PE、PIの3種類の常用絶縁材料を中心に、その適用環境と特性の違いをさらに解説します。
PTFE：高速信号と高信頼性の選択材料
PTFEは、低い絶縁係数と非常に低い損耗で知られており、高速、高频応用において最も優れた絶縁材料です。温度変化の大きな範囲でも優れた電気安定性を維持し、優れた化学安定性と耐湿性を持ち、射频フロントエンド、高速画像伝送、信号の完全性が厳しく要求される機器に非常に適しています。しかし、PTFEには位相差の膝点問題があり、温度変化時には絶縁係数の突然の変動が発生することがあります。さらに加工が難しく、他の材料よりもコストが高いこともあります。全体として、高速、低損耗、信号の安定性が製品の主要な要件である場合、PTFEは極細同軸線束の最適な選択肢です。
二、PE：コストパフォーマンスの良いソリューション、標準および中低周波数のアプリケーションに適しています
PEの優れた特性は材料コストが低く、加工性に優れていること、そしてスケールアップ生産やコストに対する敏感度の高い製品設計に適していることです。極細の同軸線束において、PEは通常の絶縁層として使用できるだけでなく、発泡工法を通じて絶縁率を低下させ、信号減衰をさらに減少させることができます。しかし、PTFEに比べてPEの絶縁損耗は高く、周波数の高い領域での性能は普通です；耐熱性も限られており、長期にわたって高温環境に耐える用途には適していないため、PEは信号性能に対する要求が低く、作業環境が穏やかな電子機器、例えば一般的な消費電子製品用の高速線束に適しています。
三、PI：耐高温と機械的信頼性が厳しい場面における最適な選択です
PIは高温性能と機械強度において独特の利点を持ち、200℃以上の作業温度を長期間耐えることができ、優れた疲労耐性と寸法安定性を有しています。これにより、航空宇宙、エンジンカビ、工業探査などの極端な環境に適しています。PIの絶縁性能は高温下でも安定しており、しかし、PTFEよりも絶縁係数が高いため、高周波応用では損耗が比較的大きくなります。また、極細線束構造では工芸要求が高いです。したがって、PIは耐熱性、機械強度、信頼性を主要な関心点とする専門分野に適していますが、超高周波が主要な指標となる応用には適していないです。
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