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材料から技術まで:極細同軸ケーブルの高性能の秘密を解き明かす

分類:ハーネスアセンブリ       

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現在、高速で高周波信号の伝送が必要とされる中、micro coaxial cable(極細同轴线缆)は小型化の構造、高い柔軟性、優れた信号性能を持ち、消費電子、医療機器、5G通信及び航空宇宙など、多くの分野で広く使用されています。この記事では、構造設計、信号制御および製造プロセスの3つの面から、その核技術および革新方向を解説します。
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一、構造と材料設計
極細同軸線は、ミクロンサイズの中心導体(一般的には30~46AWGの多巻線の銅)で絶縁層を包囲し、外層は金属の織りや巻き込みでシールド層を加え、プラスチックの保護シートで保護されています。この構造は優れた電磁遮蔽性能を提供しつつ、軽薄で柔軟な特性も兼ね備えています。
在より高い要求の応用において、介電損耗を低減し、信号の一貫性を向上させるために、発泡PTFEなどの低介電常數材料を絶縁媒体として選択することがよくあります。これにより、複雑な環境であっても高频信号が安定した伝送を保つことができます。
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二、シグナルの完全性と損失の制御
極細同軸線の性能の核は、信号損耗の厳密な制御にあります。設計工程では、挿入損耗(Insertion Loss)、反射損耗(Return Loss)および驻波比(VSWR)を最適化し、信号の完整性と低反射特性を確保する必要があります。
さらに、「paddle card」構造(PCBまたはFPCを使用した端接基板)を通じて、地線の長さを短くし、インピーダンスマッチを強化することで、高频応答効果を顕著に改善し、全体の伝送品質を向上させることができます。
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第3章 製造および接続技術
由于マイクロコア电缆径が非常に細いため、どんな些細な誤差も性能に影響を与える可能性があります。従来の機械的な剥線方法は精度の揺れと刃先の摩耗の問題があり、高密度な線束には適していないです。
そのため、レーザー剥線技術が主流の選択肢となりました。非接触式の加工方法を用い、CO₂やパルスレーザーで高精度な被覆剥離とシールド層の開口を実現し、高精度さだけでなく、再現性と信頼性も優れており、その後の端子焊接に理想的な前提条件を提供します。
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四、応用シーンと革新の傾向
マイクロ同軸ケーブル線束は、5G、医療、工業制御、ノートパソコン、スマート端末などの機器で高密度信号伝送の重要な媒体となっています。特にマザーボード、カメラ、ディスプレイ、センサーなどのモジュール間で重要な役割を果たしています。
機器が絶えず軽量化・薄型化し、解像度とリフレッシュレートが向上するにつれて、極細同軸線の信号整合性、抵抗一致と曲げ性能に対する要求も高まっています。
将来のトレンドとしては主に以下のことが含まれます:
高密度多芯デザイン:複雑な回路モジュールの高速接続の要求を満たします。
柔軟性と微曲げ最適化:狭い空間内での配線の柔軟性と信頼性を向上。
素材カスタマイズと絶縁の改善:伝送損失の低減、干渉耐性の強化。
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極細同軸ケーブルの競争力は、素材の最適化、微構造設計と高精度工芸の融合から生まれる。その阻抗制御、屏蔽効率、焊接工芸および柔軟設計などにおける絶えずの突破により、現代の高周波接続システムにおいて不可欠な鍵となるコンポーネントとなっている。
わたしは【蘇州汇成元電子】,高速信号線束と極細同軸線束の分野を深く耕し、高可靠性と高速伝送のカスタマイズされたソリューションを顧客に提供しています。関連するニーズがあればまたはもっと詳しく知りたい場合は、以下の連絡先までお問い合わせください:張经理 18913228573(微信同号)